Литье алюминия

Литейный цех Электромеханического завода «Звезда» обладает большими мощностями. Основным видом деятельности является литье алюминия, а также производство деталей и отливок из алюминия и цинковых сплавов.
Благодаря широкой производственной базе мы используем большое количество методов литья алюминия.

image004.jpgimage006.jpg
image008.jpgDSC_1301.jpg

На литейном производстве работают участки различного направления:

Участок алюминиевого литья в землю
Данный вид литья применяется для получения крупногабаритных отливок из алюминия, массой до 500 кг, наибольший габарит - до 1,5 метров. Вид используемого металла – алюминиевый сплав.
Крупными заказчиками литья в землю и нашими постоянными партнерами являются – ОАО "Метровагонмаш", предприятия министерства атомной промышленности, НПО "Молния", Красногорский завод им. С. А. Зверева, Лианозовский электромеханический завод (ЛЭМЗ), предприятия ВПК.

image010.jpg
Участок алюминиевого и цинкового литья под давлением
Используются литейные машины с горизонтальной камерой прессования модели А711А08 – 4 шт., А711А09, Итальянского производства (IDRA 420, IDRA OL380), Швейцария (BUHLER 160_D, BUHLER 250), а также чешские машины с вертикальной камерой прессования (модель CLPO250-36, CLPO400-55, CLPO100/16, CLPO160/25). Данный вид литья используется для получения ответственных деталей, внутренняя структура которых однородна, без образования воздушных раковин. Максимальный вес отливки – до 10 кг. Металл отливок - алюминиевый сплав, цинк.
Крупными заказчиками литья под давлением являются заводы автомобильной промышленности, сфера ЖКХ (домофоны), предприятия военно-промышленного комплекса.

DSC_1292.jpg
DSC_1295.jpg
Участок литья из алюминия в кокиль
Литье производится на гидравлическом кокильном оборудовании, для получения отливок, максимальная масса которых – до 12 кг. Вид используемого металла - алюминиевый сплав. Детали из алюминия широко применяются в промышленной и бытовой сфере.
Крупными заказчиками литья в кокиль и нашими постоянными партнерами являются – ОАО "Машиностроительный завод" г. Сергиев Посад, Красногорский завод им. С. А. Зверева и др.


Участок чугунного и стального литья по выплавляемым моделям
Оснащенность участка – две автоматических шприц-машины, вспомогательное оборудование – ванна для выплавки парафина, машина-макалка и т.д. Максимальный вес отливки – до 2 кг. Металл отливок - алюминиевый сплав, чугун, сталь. Детали из алюминия, полученные путем литья по выплавляемым моделям, нашли широкой применение в сфере машиностроения, а также в нефтеперерабатывающей и военной промышленности.
Крупными заказчиками данного направления является Демиховский машиностроительный завод, предприятия военно-промышленного комплекса, заводы нефтеперерабатывающей промышленности и многие другие крупные заводы России.

image016.jpg
Участок зачистки и термообработки литьяМеханическая обработка отливок производится на участке зачистки, на котором имеется оборудование для обработки литья методом голтования, ручной дробеструйки, на шлифмашинах, зачистных станках и прессах.Также производится термообработка отливок в шахтной печи, емкость которой 10 м3.Инструментальный участокДля ремонта и модернизации литейных форм существует инструментальный участок, на котором размещены токарно-винторезные, фрезерные и расточные станки. Помимо того, выполняются работы по изготовлению деревянной оснастки и металлических форм для литья.Ремонтный участокРемонт всего оборудования цеха осуществляют бригады слесарей-ремонтников и электрики. Выявление дефектов и ремонт оборудования производится на месте, без использования сторонних организаций.Услуги литья, обработки изделийНаши потребители литья пользуются услугами практически всех видов технологии изготовления отливок и последующей обработки изделий. Большой опыт работы и наличие широкого спектра оборудования позволяет нам выполнять литейные заказы любой сложности и держать качество изделий на высоком уровне.

Основные виды литья:
  • Литье под давлением 
  • Литье в кокиль 
  • Литье в землю 
  • Литье по выплавляемым моделям

Обработка изделий:
  • Слесарная обработка отливок 
  • Механическая обработка отливок 
  • Термообработка отливок в шахтной печи 
  • Ремонт и модернизация литейных форм 
  • Изготовление деревянной модельной оснастки
Контактные телефоны:8 (496) 54 9-10-60 – начальник цеха Рогозный Юрий Васильевич
моб. 8 926 761-08-47